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金属部件的表面状况对磷化处理的质量有很大影响

编辑:苏州华成喷涂有限公司时间:2019-07-16

       在根据仪器的校准规格对零位平板样品进行校正之前,在预定的苏州磷化处理齿轮的厚度之前,在齿轮的同一部分进行磷化以再次确定处理工件的厚度,两个测量的厚度差异,即磷化层的厚度,根据不同的品种,在磷化处理之前用量表测量涂层厚度。当批次磷化预工作时, 等分测量基准位置中部三个点,并计算平均值M1,磷化后工件抽检时,等分测量基准位置中部三个点,并计算平均值M2,检验报告抽检三件,对应的工件磷化膜厚度为M2-M1,更换不同品种时需重复上述过程。

       磷化膜的外观应为结晶致密,连续均匀的灰光至深灰色膜,对于光铁磷化应为连续彩色薄膜。允许以下缺陷,轻微的水痕迹,铬酸盐的痕迹,轻微的灰烬悬挂,膜磷化缺陷,由于不同的表面状态,如热处理和处理。对于以下不允许出现的缺陷:薄膜的磷化发黄锈,膜松磷化,磷化局部露背景无膜,严重灰色悬挂。磷化和喷漆后的耐腐蚀是重要的,反映了膜和油漆协调后的整体耐腐蚀。

       金属部件的表面状况对苏州磷化处理的质量有很大影响,虽然相同的磷化工艺、相同的磷化制备,但同一件不同部位的磷化膜质量变化较大,这是因为房间的表面条件不同。一般来说,高碳钢和低合金钢容易磷酸盐、黑色和厚磷化膜,但磷化膜结晶趋于变厚,钢磷化膜结晶低碳密度高,颜色较轻,如果磷化物在适当洗酸之前,可以帮助提高薄膜磷化质量,冷轧板因其表面已经硬化层,磷化否则,膜不均匀,耐腐蚀性低。

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